Générateur d'azote PSA à tour jumelle

La génération d'azote par PSA est une technologie permettant de séparer l'azote de l'air grâce à l'adsorption d'un tamis moléculaire au carbone sous pression d'un compresseur d'air. Après compression et purification de l'air (élimination de l'huile, de l'eau et des poussières, etc.), avant son transfert vers la tour d'absorption remplie de tamis moléculaires au carbone (CMS), les molécules d'oxygène sont adsorbées par le tamis moléculaire au carbone, tandis que les molécules d'azote, trop grosses, restent dans l'air. Ces molécules d'azote traversent la tour et pénètrent dans le réservoir tampon d'azote, tandis que les molécules d'oxygène restent dans le CMS. Le processus d'adsorption s'effectue à une certaine pression, puis la pression atmosphérique est rétablie. Les molécules d'oxygène adsorbées s'échappent du CMS, passent par le bas de la tour et traversent le silencieux d'échappement pour être réutilisées. Le CMS est alors disponible pour être réutilisé. Les générateurs d'azote PSA utilisent généralement deux tours d'adsorption en parallèle, utilisées alternativement pour l'adsorption et la collecte de l'azote sous différentes pressions, assurant ainsi la séparation continue de l'oxygène et de l'azote. Le processus ci-dessus sera automatiquement contrôlé par le système PLC.

• Adopter une technologie de remplissage de tamis moléculaire de pointe - remplissage de tempête de neige pour améliorer la densité de remplissage afin de garantir que le tamis moléculaire est bien comprimé, empêcher efficacement le tamis moléculaire de perdre son efficacité, afin de prolonger la durée de vie ;
• Adoption de valves allemandes Bauder, qui peuvent fonctionner 3 millions de fois sans défection ;
• Adoption du système de contrôle PLC allemand Siemens ;
• Des performances plus stables avec une moyenne de 10 000 heures de fonctionnement sans erreur.

• Industrie du traitement thermique métallurgique : peut être utilisé dans le processus d'étanchéité du convertisseur de fabrication de l'acier, l'étanchéité du toit du haut fourneau, l'injection de charbon pulvérisé dans la fabrication du fer du haut fourneau, la coulée et le laminage continus, le recuit de l'acier, le soulagement des contraintes, le vieillissement, la trempe, la cémentation, la co-infiltration azote-carbone, la nitruration, la trempe sous vide et d'autres traitements thermiques sous atmosphère d'azote, le soudage des métaux et le frittage de la métallurgie des poudres, ainsi que le nettoyage et la dilution des gaz.
• Industrie pétrolière et gazière : peut être utilisée dans le transport, le stockage et l'extraction de pétrole et de gaz, la protection pendant le transport des dispositifs d'entraînement et de l'instrumentation du gaz, le maintien de la pression des puits de pétrole et de gaz, le maintien et l'amélioration du processus de production de pétrole et de gaz, l'achèvement et l'entretien des puits de pétrole et de gaz, etc.
• Industries chimiques et pharmaceutiques : peut être utilisé dans l'étanchéité à l'azote pendant la production, la protection à l'azote, la purge des pipelines, le transport et la distribution de matériaux, la prévention de la contamination par l'oxygène des matières premières et dans les processus de production.
• Céréales, huiles et denrées alimentaires : elles peuvent être utilisées dans le stockage des céréales pour prévenir la combustion spontanée et les infestations d'insectes, ainsi que dans le stockage de l'huile et le remplissage des emballages. L'azote assure l'inhibition bactérienne, la prolongation de la durée de conservation, le contrôle de la fermentation et la suppression des odeurs. La protection par l'azote, tout au long du processus de production et de conditionnement des aliments et des boissons, permet de prévenir efficacement la détérioration des aliments, de préserver leur fraîcheur et leur bon goût, et de prolonger leur durée de conservation.
• Industrie électronique : peut être utilisé pour le soudage par refusion sans plomb, le soudage à la vague, le soudage sélectif, le soufflage et l'encapsulation, le scellement de puces de haute précision, la cuisson de PCB, etc.