• Générateur d'azote PSA conteneurisé
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Générateur d'azote PSA conteneurisé

Notre générateur d'azote PSA conteneurisé permet de séparer l'azote de l'air comprimé grâce à la technologie d'adsorption modulée en pression (PSA), adaptée à la production d'azote en vrac en usine. Tous les composants sont placés dans des conteneurs, ce qui réduit les exigences environnementales du site d'installation, ce qui le rend particulièrement adapté aux opérations extérieures en environnements difficiles. Nous pouvons également personnaliser l'installation et les spécifications de l'équipement en fonction de votre environnement de travail et de l'alimentation de votre équipement afin de répondre aux besoins de différents types d'opérations extérieures. Pour le transport de vos équipements, nous proposons également des solutions de mobilité garantissant la commodité et la sécurité de l'utilisation de l'azote.

Paramètres clés
  • Capacité en azote : 3-5000 Nm³/h
  • Pureté de l'azote : 90-99,9995%
  • Pression d'azote : 0,1-0,8 Mpa (pression stable et réglable)
  • Point de rosée de l'azote : -40°C à -70°C (pression atmosphérique)
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Description

Comment fonctionne la génération d'azote PSA

La génération d'azote par PSA est une technologie permettant de séparer l'azote de l'air grâce à l'adsorption d'un tamis moléculaire au carbone sous pression d'un compresseur d'air. Après compression et purification de l'air (élimination de l'huile, de l'eau et des poussières, etc.), avant son transfert vers la tour d'absorption remplie de tamis moléculaires au carbone (CMS), les molécules d'oxygène sont adsorbées par le tamis moléculaire au carbone, tandis que les molécules d'azote, trop grosses, restent dans l'air. Ces molécules d'azote traversent la tour et pénètrent dans le réservoir tampon d'azote, tandis que les molécules d'oxygène restent dans le CMS. Le processus d'adsorption s'effectue à une certaine pression, puis la pression atmosphérique est rétablie. Les molécules d'oxygène adsorbées s'échappent du CMS, passent par le bas de la tour et traversent le silencieux d'échappement pour être réutilisées. Le CMS est alors disponible pour être réutilisé. Les générateurs d'azote PSA utilisent généralement deux tours d'adsorption en parallèle, utilisées alternativement pour l'adsorption et la collecte de l'azote sous différentes pressions, assurant ainsi la séparation continue de l'oxygène et de l'azote. Le processus ci-dessus sera automatiquement contrôlé par le système PLC.

Schéma de processus




Caractéristiques
  • Il ne sera pas nécessaire de construire un poste de travail, seule une connexion électrique à un seul point à l'intérieur et une connexion à l'azote à la sortie du conteneur sont nécessaires.
  • Soutient la protection contre le vent, le soleil, la pluie, les moustiques, les rongeurs, etc.
  • Il peut être utilisé directement à l'air libre, empilé les uns sur les autres ou transporté dans des véhicules, économisant ainsi efficacement l'espace nécessaire.
  • La configuration interne peut être personnalisée en fonction de l'environnement et des exigences de l'application, la climatisation ou d'autres équipements de refroidissement sont disponibles pour une installation supplémentaire.
  • Une solution de mobilité complète sera fournie pour le transport de l'équipement.
Applications

Notre générateur d'azote PSA conteneurisé convient à l'industrie pétrolière et gazière, à l'industrie chimique, à l'industrie du caoutchouc et des pneus, à l'industrie textile, à l'industrie de l'emballage alimentaire, etc.

  • Applications avec des exigences particulières, notamment la pétrochimie, la chimie du charbon, la chimie du sel, la chimie du gaz naturel, la chimie fine, les nouveaux matériaux et d'autres industries liées à la chimie ;
  • Avec les caractéristiques de haute pureté et prenant en charge une production continue, ce produit peut répondre à diverses exigences d'application, notamment l'amélioration de la luminosité de certains produits finis avec de l'azote de haute pureté, ainsi que le traitement thermique, le recuit brillant, le chauffage protecteur, la métallurgie des poudres, le traitement du cuivre et de l'aluminium, le frittage de matériaux magnétiques, le traitement des métaux précieux, la production de roulements, etc.
  • Peut être utilisé dans l'extraction du charbon pour prévenir et éteindre les incendies, la dilution des gaz, etc.
  • Peut être utilisé dans la protection à l'azote et le moulage dans le processus de vulcanisation de la production de caoutchouc et de pneus, etc.
  • Disponible pour le stockage et la conservation des aliments afin de garantir la fraîcheur.
  • Fixez toutes les pièces dans le conteneur pour éviter tout dommage pendant le transport :
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